เครื่องตีเกลียวสลิงแบบท่อ 630 มม. พร้อมระบบบิดกลับ เบรกไฮดรอลิก การตีเกลียวแบบ S/Z

630มม เครื่องพันเกลียวลวดแบบท่อพร้อมระบบหมุนย้อนกลับ, เบรกไฮดรอลิก, การพันเกลียวแบบ S/Z

ข้อมูลจำเพาะ
เครื่องพันเกลียวแบบท่อความเร็วสูงได้รับการออกแบบมาสำหรับการพันเกลียวลวดเหล็ก, ลวดทองแดง, ลวดอลูมิเนียม และตัวนำสายเคเบิลต่างๆ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการผลิตลวดสลิงเหล็ก, สายไฟ, สายควบคุม, สายสื่อสาร และสายเคเบิลพิเศษ
ด้วยความเร็วรอบสูง, การทำงานที่เสถียร, การสั่นสะเทือนต่ำ และประสิทธิภาพการพันเกลียวที่แม่นยำ เครื่องจักรนี้รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการผลิตที่สูง โครงสร้างแบบท่อที่แข็งแรง, ระบบส่งกำลังขั้นสูง และระบบควบคุมไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง
เครื่องจักรสามารถปรับแต่งได้ตามเส้นผ่านศูนย์กลางลวด, โครงสร้างของเส้นใย, ขนาดรีล และข้อกำหนดการผลิต

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

6กรงพันเกลียวแกนม้วน

• ข้อมูลจำเพาะรีลป้อนเข้า: PND630มม
• ความเร็วรอบสูงสุดของกรง: 700 รอบ/นาที
• กำลังมอเตอร์หลัก: 55 กิโลวัตต์ (AC)
• วิธีการปรับความตึงของแท่นรองรับ: การปรับความตึงแบบฮิสเทรีซิส; ปรับออนไลน์ได้
• การโหลด/ยกเลิกการโหลดรีล: ระบบปลด/จับยึดด้วยลม; กลไกป้องกันการหมุนย้อนกลับแบบสองกระบอกสูบ
• การป้องกันลวดขาด: เซ็นเซอร์แบบสัมผัส
• วิธีการรองรับกรง: ชุดเรือนแบริ่งสองชุด (การตั้งค่า 3+3)
• การหล่อลื่นเรือนแบริ่ง: การหล่อลื่นแบบอ่างน้ำมัน/หมุนเวียน; การตรวจสอบอุณหภูมิสูง; การปิดระบบอัตโนมัติ
• การร้อยลวดเข้ากรง: การร้อยลวดจากภายนอก; การนำเข้าที่สะดวก
• วัสดุรูนำลวด: ดายทังสเตนคาร์ไบด์
• วิธีการขับเคลื่อนกรง: ขับเคลื่อนด้านหลัง; ติดตั้งแนวตั้ง
• วิธีการเบรก: เบรกดิสก์แบบลม
• วิธีการหยุดลวดขาด: ตัวกระตุ้นแบบสัมผัส (แถบด้านล่าง)
• การจัดการรีลแท่นรองรับ: การจับยึด/ปลดด้วยลม; การป้องกันการหมุนย้อนกลับแบบสองกระบอกสูบ; การโหลด/ยกเลิกการโหลดรีลผ่านเครนที่ลูกค้าจัดหาให้
• ความตึงของรีลป้อนเข้า: การปรับความตึงแบบฮิสเทรีซิส; ค่าความตึงตั้งค่าผ่านหน้าจอสัมผัสและปรับออนไลน์ได้
• โครงสร้างแท่นป้อนเข้า: โครงสร้างเชื่อมแบบรวม; ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง; ความแข็งแรงเชิงกลสูง; ทนทานและทนต่อการเสียรูป
• โครงสร้างรองรับกรง: โครงสร้างท่อแบบรวมสามส่วน (2+2+2); แบริ่งขนาดใหญ่สามชุดรองรับส่วนกลางและส่วนทางออก; การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน
• วิธีการหล่อลื่น: ปั๊มน้ำมันอิสระพร้อมน้ำมันหมุนเวียน; ทำหน้าที่ทั้งการหล่อลื่นและการระบายความร้อน
• การตรวจสอบอุณหภูมิสูงสำหรับแบริ่งขนาดใหญ่; การปิดระบบอัตโนมัติพร้อมการแจ้งเตือน HMI
• วิธีการเบรก: ระบบเบรกดิสก์แบบลมแบน; การทำงานร่วมกับ PLC ซึ่งเกี่ยวข้องกับตัวควบคุมมอเตอร์เซอร์โว/VFD, ตัวต้านทานเบรก และเบรกแบบลม เพื่อดำเนินการหยุดช้า, หยุดเร็ว และหยุดฉุกเฉิน; รับประกันการซิงโครไนซ์ของระบบ
• ยูนิตหลักมีคุณสมบัติการเดินสายภายนอก; รูนำลวด Ø17มม
• การ์ดนิรภัย: โครงสร้างประตูเลื่อนตามแนวแกน; เปิด/ปิดด้วยลม; แผงดูดซับเสียงในตัว; รวมถึงระบบล็อคนิรภัย (หยุดเครื่องเมื่อประตูเปิด)
• แผ่นรวบรวมลวด: ชุดประกอบด้วยแผ่นกระจาย 6 รู และอุปกรณ์ขึ้นรูปเบื้องต้น

ระบบควบคุมไฟฟ้า

• แหล่งจ่ายไฟ: ระบบสามเฟส ห้าสาย; 380V (±10%), 50Hz.
• เครื่องจักรใช้ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์แบบกระจาย (ใช้มอเตอร์เซอร์โวควบคุมแบบความถี่แปรผัน) มอเตอร์เซอร์โว AC แต่ละตัวถูกควบคุมโดยไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) การควบคุมระบบโดยรวมจัดการโดย PLC ร่วมกับอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส; ยูนิตหลักจะเริ่มทำงานหลังจากหน่วงเวลาตามสัญญาณเตือนด้วยเสียง
• เครื่องจักรมีคุณสมบัติด้านการป้องกันดังต่อไปนี้:
• สัญญาณเตือนความผิดปกติของ VFD.
• การป้องกันการโอเวอร์โหลดสำหรับกลไกการรับเข้า/การเคลื่อนที่ และการป้องกันแหล่งจ่ายไฟ.
• การป้องกันแรงดันลมต่ำ.
• การป้องกันลวดขาด.
• ติดตั้งมิเตอร์วัดพลังงานอัจฉริยะ.
• อินเทอร์เฟซ Ethernet สำรองสำหรับการรวบรวมข้อมูล.
• ผู้จัดจำหน่ายมีหน้าที่รับผิดชอบการเดินสายและเคเบิลภายในทั้งหมดภายในตัวเครื่องจักรและตู้ควบคุมไฟฟ้า ลูกค้ามีหน้าที่รับผิดชอบการเดินสายและเคเบิลทั้งหมดระหว่างยูนิตเครื่องจักร, ระหว่างเครื่องจักรกับตู้ควบคุมไฟฟ้า และระหว่างตู้ควบคุมไฟฟ้า

ทิศทางการทำงาน: เครื่องจักรด้านขวา คือ หันหน้าเข้าหาอุปกรณ์ที่ทำงาน, ด้านซ้ายคือป้อนเข้า, และด้านขวาคือรับเข้า

 สี

• ตัวเครื่องจักรหลัก: RAL 6021 เขียวอ่อน (เคลือบผิวแบบริ้ว)
• ชิ้นส่วนหมุน: RAL 1037 เหลืองสด
• ตัวการ์ดหลัก: RAL 6021 เขียวอ่อน (เคลือบผิวแบบริ้ว)
• แผงประตูเลื่อน: RAL 1037 เหลืองสด
• ภายในของการ์ด: RAL 1013 ขาวมุก
• ตู้ควบคุม: RAL 7032 เทาหิน