เครื่องพันสายแกนคู่ความเร็วสูงออกแบบมาสำหรับการผลิตสายเคเบิลแกนคู่ปริมาณมาก

เครื่องจักรพันเกลียวแบบดาวเคราะห์ความเร็วสูง ออกแบบมาสำหรับการผลิตสายเคเบิลหลายแกนปริมาณมาก

เครื่องจักรพันเกลียวแบบดาวเคราะห์ความเร็วสูง ออกแบบมาสำหรับการผลิตสายเคเบิลหลายแกนปริมาณมาก เช่น สายควบคุม สายไฟ และสายข้อมูล เป็นเครื่องจักรสำคัญสำหรับการใช้งานที่ต้องการการพันเกลียวที่หนาแน่นและมีคุณภาพสูง รวมถึงเสาชาร์จ พลังงานแสงอาทิตย์ และหุ่นยนต์

หลักการทำงานและคุณสมบัติหลัก

การทำงานแบบกรงดาวเคราะห์: แกนม้วนหลายอันติดตั้งอยู่บนกรงดาวเคราะห์ที่หมุน เมื่อกรงหมุนรอบแกนกลาง แกนม้วนแต่ละอันจะหมุนรอบตัวเองพร้อมกัน บิดสายไฟเข้าด้วยกัน ระบบเฟือง "ดวงอาทิตย์และดาวเคราะห์" นี้สามารถกำหนดค่าสำหรับการบิดกลับเพื่อผลิตแกนสายเคเบิลที่กลม กะทัดรัด และเป็นศูนย์กลาง

ความเร็วสูงและประสิทธิภาพ:

เครื่องจักรสมัยใหม่ได้รับการออกแบบมาให้มีความเร็วรอบและการเคลื่อนที่ของสายที่สูง เพิ่มผลผลิตได้อย่างมากในขณะที่ยังคงคุณภาพ

การควบคุมแรงตึงสม่ำเสมอ:

ติดตั้งระบบควบคุมแรงตึงแต่ละอัน (เบรกแม่เหล็ก, ฮิสเทรีซิส, หรือแขนแดนเซอร์) ที่จัดการโดย PLC เพื่อให้แน่ใจว่าความยาวการพันเกลียวสม่ำเสมอและป้องกันความผิดรูปทรงวงรีของตัวนำหรือข้อบกพร่องบนพื้นผิว

การกำหนดค่าที่หลากหลาย:

มีให้เลือกหลายขนาด (เช่น 315, 400, 500, 630) พร้อมความจุแกนม้วนที่แตกต่างกัน (6, 12, 18, 24, 30) เพื่อรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดและขนาดสายเคเบิลสุดท้ายที่หลากหลาย

ส่วนประกอบสายการผลิตแบบบูรณาการ: สายการผลิตที่สมบูรณ์โดยทั่วไปประกอบด้วย:

ขาตั้งจ่ายลวดแบบกลางหรือแบบข้าง

กรงพันเกลียวแบบดาวเคราะห์พร้อมการบิดกลับ

ที่ยึดดายและอุปกรณ์บิดเกลียวก่อน

หัวเทป/หัวหุ้มเกราะ

ลูกกลิ้งดึงและดึงสาย

เครื่องม้วนพร้อมระบบเคลื่อนที่

ตู้ควบคุมไฟฟ้าพร้อม HMI

การใช้งานทั่วไป

สายควบคุมและสายไฟ: สำหรับสายควบคุมหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติ และสายควบคุมอุตสาหกรรมที่ต้องการการพันเกลียวที่หนาแน่น

สายพลังงานใหม่: ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเสาชาร์จ EV สายพลังงานแสงอาทิตย์ (PV) และสายกังหันลม

สายข้อมูลและการสื่อสาร: เหมาะสำหรับสายภายในอาคารและสายออปติคัล-ไฟฟ้าแบบผสม

สายพิเศษ: สำหรับสายที่มีความยืดหยุ่นสูง สายลิฟต์ และสายทางการแพทย์ที่คุณภาพและความสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญ

การมุ่งเน้นด้านวิศวกรรมและการสนับสนุน

กระบวนการและผังสายการผลิต: กำหนดขนาดตัวนำ ความยาวการพันเกลียว และความเร็วสาย จัดทำแบบ GA สำหรับฐานราก พลังงาน (โดยทั่วไป 3×380V, 50Hz) และระยะห่างเพื่อความปลอดภัย

การติดตั้งและการฝึกอบรม: การติดตั้ง ณ สถานที่ การร้อยสาย และการเริ่มต้นใช้งาน ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับการใช้งาน การปรับแรงตึง และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น

การสนับสนุนระยะไกลและภาคสนาม: วินิจฉัยปัญหาจากระยะไกลทางโทรศัพท์หรือวิดีโอ จัดหาอะไหล่ เช่น ลูกปืน สายพาน และเซ็นเซอร์ ให้บริการ ณ สถานที่สำหรับความล้มเหลวครั้งใหญ่หรือการอัปเกรด

การบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพ: พัฒนาตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและให้คำแนะนำเกี่ยวกับการอัปเกรดระบบควบคุมหรือการรวมข้อมูลสำหรับ Industry 4.0

เคล็ดลับด้านวิศวกรรม

การถ่วงดุลกรง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการโหลดแกนม้วนมีความสมดุลเพื่อลดการสั่นสะเทือนและการสึกหรอของลูกปืนที่ความเร็วสูง

การควบคุมแรงตึงที่แข็งแรง: ใช้ระบบควบคุมแรงตึงคุณภาพสูงที่ได้รับการสอบเทียบ สำหรับตัวนำที่พันเกลียวละเอียด ให้พิจารณาใช้ระบบควบคุมแม่เหล็กแบบวงปิดหรือเซอร์โวเพื่อผลลัพธ์ที่ดีขึ้น

ฐานรากและการจัดแนว: ฐานรากที่แข็งแรงเป็นสิ่งสำคัญ การจัดแนวที่แม่นยำของกรง ลูกกลิ้งดึง และเครื่องม้วนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ

ใช้ประโยชน์จากการจำลอง: สำหรับการออกแบบที่กำหนดเองหรือความเร็วสูง ให้ใช้ซอฟต์แวร์พลศาสตร์หลายวัตถุ (เช่น RecurDyn) เพื่อจำลองโหลด เพิ่มประสิทธิภาพระบบขับเคลื่อน และลดการลองผิดลองถูก