เครื่องทำสายเคเบิลแบบแข็ง 12+18+24 สำหรับรีล 500 มม. 250 รอบต่อนาที

 
เครื่องทำสายเคเบิลแบบแข็ง 12+18+24 สำหรับรีล 500 มม. 250R/MIN
 
คำอธิบาย:
เครื่องนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบิดลวดทองแดงเปลือย, ลวดอลูมิเนียมเปลือย, ลวดอลูมิเนียมแกนเหล็ก, ตัวนำทรงกลมและรูปพัด ฯลฯ
 

1. Ø2500 ขาตั้งจ่ายแบบคอลัมน์:

5.1.1. ขอบเขตการใช้งานของรีลลวด: PN1250-PN2500

5.1.2. ความกว้างของรีลที่ใช้งานได้: 950-1900 มม.

5.1.3. ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด: 12 ตัน

5.1.4. เส้นผ่านศูนย์กลางปลาย: Φ 80/125 มม.

5.1.5. รูปแบบแรงดึง: แรงเสียดทานทางกล

5.1.6. โครงจ่ายแบบเพลาท้าย ฐานทำจากแผ่นเหล็กคุณภาพสูงและโปรไฟล์เชื่อมเข้าด้วยกัน และด้านซ้ายและขวาสามารถเคลื่อนย้ายคอลัมน์ได้ คอลัมน์ทั้งสองได้รับการแก้ไขด้วยโครงยึดขนาดใหญ่และขนาดเล็กตามลำดับ และปลายโครงยึดขนาดใหญ่ติดตั้งอุปกรณ์ปรับแรงดึง คอลัมน์ทำจากแผ่นเหล็กคุณภาพสูงโดยการดัดและเชื่อม มีรูปลักษณ์ที่สวยงามและมีความแข็งแกร่งดี

5.1.7. ชั้นวางจ่ายสามารถตอบสนอง Ф 1250- Ф การหนีบ การคลาย การยกและการลดลงของรีลลวด 2500 รับประกันการวางตำแหน่งที่เชื่อถือได้ของขดลวด กลไกการยกสามารถยกขึ้นและลดลงได้ในเวลาเดียวกัน และยังสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระ คอลัมน์ด้านซ้ายสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระเพื่ออำนวยความสะดวกในการหนีบขดลวด การยกขึ้นและลงใช้การป้องกันขีดจำกัดทางไฟฟ้า

5.1.8. แรงดึงในการจ่ายถูกจัดเตรียมโดยแรงเสียดทานทางกล และแรงดึงสามารถปรับได้ด้วยตนเอง

5.1.9. ติดตั้งโครงสร้างข้ามสายชนิด "#" พร้อมความสูงตรงกลาง 1000 มม.

1. กรงบิดเกลียว 6+18+30 โบบิน:

5.2.1. ข้อมูลจำเพาะของรีลจ่ายในกรง: PND500

5.2.2. เส้นผ่านศูนย์กลางรีลที่ใช้งานได้: Ø 500 มม.

5.2.3. ความกว้างของรีลที่ใช้งานได้: 375 มม.

5.2.4. ที่จอดรถที่ถูกตัดการเชื่อมต่อ: ประเภทพัลส์เวกเตอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

5.2.5. ระยะพิทช์การบิดเกลียว:

6 โบบิน: 41-738 มม.

18 โบบิน: 48-860 มม.

30 โบบิน: 56-1006 มม.

5.2.6. ความเร็วในการหมุนสูงสุดของกรงบิดเกลียว:

6 โบบิน: 212r/min

18 โบบิน: 182r/min

30 โบบิน: 155r/min

5.3. กำลังมอเตอร์บิด

6 โบบิน: 55kw (AC)

18 โบบิน: 55kw (AC)

30 โบบิน: 55kw (AC)

5.3.1. ความเร็วสูงสุดของการหุ้มเกราะลวดเหล็กที่ใช้งานได้: 155r/min

5.3.2. จำนวนลวดเหล็กหุ้มเกราะที่ใช้งานได้: ≤ 54 เส้น

5.3.3. รูปแบบโครงสร้าง: แต่ละส่วนของกรงบิดเกลียวเป็นโครงสร้างสี่ส่วน กรงบิดเกลียวถูกนำพาโดยตลับลูกปืนลูกกลิ้งสองแถวขนาดใหญ่ที่ด้านหน้าและด้านหลัง และได้รับการสนับสนุนและดำเนินการโดยกระปุกเกียร์และส่วนรองรับด้านหน้า ตัวกรงบิดเกลียวประกอบด้วยกรงบานพับ, กระปุกเกียร์, ส่วนรองรับด้านหน้า, ระบบเบรก, ฐาน, มอเตอร์ขับเคลื่อน ฯลฯ

5.3.4. โหมดไดรฟ์: แต่ละส่วนของกรงบิดเกลียวติดตั้งมอเตอร์ขับเคลื่อนเพื่อขับเคลื่อนกรงบานพับให้ทำงาน มอเตอร์ขับเคลื่อนขับเคลื่อนกระปุกเกียร์เพื่อขับเคลื่อนกรงบานพับให้ทำงานผ่านการเชื่อมต่อโดยตรง (สิทธิบัตร) ระบบขับเคลื่อนนี้มีลิงก์การบำรุงรักษาน้อย และโหมดไดรฟ์เป็นแบบโดยตรง ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานและลดการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5.3.5. วิธีการโหลดรีล: กระบวนการขันและคลายขดลวดจะเสร็จสมบูรณ์โดยโครงสร้างหนีบเฟืองตัวหนอนที่ขับเคลื่อนด้วยประแจไฟฟ้า กล่องเทอร์ไบน์มีฟังก์ชันล็อคอัตโนมัติ ซึ่งสะดวก รวดเร็ว และปลอดภัยในการใช้งาน เทอร์ไบน์ได้รับการสนับสนุนโดยตลับลูกปืน ซึ่งมีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ไม่สึกหรอง่าย และหลีกเลี่ยงการติดขัด รีลลวดถูกโหลดเข้าไปในกรงบานพับผ่านอุปกรณ์ยกในเวิร์กช็อป

5.3.6. ลักษณะโครงสร้างของตัวบิดเกลียว: เฟรมใช้การตัดด้วยเลเซอร์ CNC และการเจาะแผ่น และงอด้วยเครื่องดัดขนาดใหญ่ กระบวนการนี้ช่วยลดรอยเชื่อมและปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้างโดยรวม หลังจากประกอบและเชื่อมโดยรวมแล้ว จะใช้การอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อขจัดความเครียดภายใน จากนั้นจึงดำเนินการโดยเครื่องมือเครื่องจักรขนาดใหญ่ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเข้มข้น การทำงานที่ราบรื่น และความแข็งแรงทางกลสูงโดยไม่มีการเสียรูปเป็นเวลานาน

5.3.7. โครงสร้างด้านล่าง: ฐานทำจากแผ่นคุณภาพสูงและท่อสี่เหลี่ยมมุมฉาก มีรูปลักษณ์ที่สวยงามและความแข็งแรงของโครงสร้างสูง

5.3.8. ระบบเบรก: การเริ่มต้น การหยุด การเดินหน้า และการกระทำอื่นๆ ของเครื่องจักรหลักถูกควบคุมโดย PLC ผ่านเบรกลม ตัวแปลงความถี่ ตัวต้านทานเบรก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดเป็นไปพร้อมกัน

5.3.9. ฟังก์ชันหยุดเครื่องลวดขาด: ติดตั้งระบบป้องกันการจอดรถแบบเส้นขาดพัลส์เวกเตอร์อัตโนมัติขั้นสูง ระบบสามารถหยุดและเบรกได้ทันเวลาเมื่อใช้ลวดในขดลวดหมดหรือขาด

5.3.10. แรงดึงในการจ่าย: แรงดึงในการจ่ายถูกจัดเตรียมผ่านแรงเสียดทานทางกลแบบสายพาน และแรงดึงจะถูกปรับด้วยตนเอง เอาต์พุตแรงดึงมีความสม่ำเสมอ

5.3.11. อุปกรณ์ปรับสภาพล่วงหน้า: ชุดอุปกรณ์ปรับสภาพล่วงหน้าถูกตั้งค่าไว้ที่ด้านหน้าของแต่ละส่วนของกรงบิดเกลียว ซึ่งประกอบด้วยดิสก์นำล้อสามล้อ ซึ่งล้อนำของดิสก์นำล้อกลางสามารถปรับได้ในแนวตั้งของเส้นทางการเดินทาง ระยะห่างของล้อนำสามล้อสามารถปรับได้เพื่อให้เป็นไปตามการผลิตรุ่นสายเคเบิลต่างๆ กรงบิดเกลียว 6, 18 และ 30 ติดตั้งอุปกรณ์ปรับสภาพล่วงหน้า 6, 18 และ 30 หัวตามลำดับ

5.3.12. ฟังก์ชันการหุ้มเกราะลวด: รีล 30 ตัวติดตั้งท่อซิงโครไนซ์ 24 ตัว รีล 18 ตัวติดตั้งท่อซิงโครไนซ์ 6 ตัว กรงบิดเกลียวสามารถทำงานด้วยความเร็วเดียวกันและในทิศทางเดียวกันผ่านระบบควบคุมไฟฟ้า ลวดกรงบิดเกลียว 6 และ 18 รีลสามารถผ่านท่อซิงโครไนซ์ 30 รีล และสามารถทำหน้าที่หุ้มเกราะลวดได้ถึง 54 รีล และอีก 30 รีลของกรงบิดเกลียวติดตั้งชุดอุปกรณ์ปรับสภาพล่วงหน้า 54 รีล

5.3.13. ปลายด้านหน้าของแต่ละส่วนของกรงบิดเกลียวติดตั้ง: ปุ่มหยุดฉุกเฉินและปุ่มเดินหน้า และการเสียบปลั๊กไฟ 220V อย่างรวดเร็ว สะดวกสำหรับการใช้งาน

5.3.14. รูสายไฟและตำแหน่งสายไฟที่ขีดข่วนได้ง่ายทั้งหมดติดตั้งหัวฉีดลวดหรือลูกกลิ้งลวดที่ทนต่อการสึกหรอ

5.3.15. ฝาครอบป้องกันความปลอดภัย: ตาข่ายป้องกันความปลอดภัยแบบผนังสองด้านทำจากแผ่นพรุน

5.4 ที่ยึดแม่พิมพ์ปิดและหัวอัด

5.4.1. ฐานแม่พิมพ์ลวดรวมและชุดการอัดถูกติดตั้งไว้ด้านหลังแต่ละส่วนของกรงบิดเกลียว สำหรับการขัน การเดินสาย และการดึงสายเคเบิลส่วนหนึ่งครั้ง

5.4.2. ขนาดช่องด้านในของฐานแม่พิมพ์ปิด: 90x90 มม.

5.4.3. ระยะทางที่ปรับได้ของฐานแม่พิมพ์ปิด: 300 มม.

5.5 เคาน์เตอร์มิเตอร์: (เชิงกล, ดิจิตอล)

5.5.1 เส้นรอบวงของล้อมิเตอร์: 500 มม.

5.5.2 แสดงผลแบบคู่ทั้งแบบกลไกและดิจิตอล

5.5.3 พร้อมฟังก์ชันการแก้ไขมิเตอร์ การนับมิเตอร์มีความแม่นยำและเชื่อถือได้ และความแม่นยำในการนับมิเตอร์คือ ± 0.3%

5.5.4 ความยาวมิเตอร์สูงสุด: 9999 มม.

5.6 Ø อุปกรณ์กว้านล้อคู่ 2000 แรง:

5.6.1. เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อกว้าน: 2x Ø 2000 มม.

5.6.2. จำนวนร่องล้อ: 6

5.6.3. ความเร็วสายลากสูงสุด: 60m/min

5.6.4. ระยะพิทช์: 37-1006 (ปรับได้แบบไม่มีขั้นบันไดด้วยระบบไฟฟ้า)

5.6.5. กำลังมอเตอร์กว้าน: 90KW (AC)

5.6.6. ใช้เฟืองเหล็กหล่อแบบโมดูลขนาดใหญ่เพื่อขับเคลื่อนสองล้อเพื่อเพิ่มแรงฉุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5.6.7. Ø กว้านสองล้อ 2000 ตัวใช้โครงสร้างรองรับสองด้านแบบสองล้อและสองไดรฟ์เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคงทางกล พื้นผิวของล้อลากถูกขัดเงา ชิ้นส่วนภายในและภายนอกของเฟืองขับขนาดใหญ่ถูกประมวลผลทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าสมดุลของน้ำหนัก และทำการทดสอบสมดุลแบบคงที่หลังจากการประกอบ

5.6.8. ไดรฟ์มอเตอร์อิสระสามารถรับระยะพิทช์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตจริง และ PLC สามารถประสานการเริ่มต้น การทำงาน การหยุด การเบรก และการทำงานอื่นๆ ของเครื่องจักรทั้งหมดผ่านเบรกลม ตัวแปลงความถี่ ตัวต้านทานเบรก ฯลฯ

5.7 Ø 2500 ประเภทคอลัมน์รับพร้อมขาตั้งข้าม

5.7.1. ช่วงโบบินที่ใช้งานได้: PN1250-PN2500

5.7.2. เส้นผ่านศูนย์กลางโบบินที่ใช้งานได้: Ø 1250- Ø 2500 มม.

5.7.3. ความกว้างโบบินที่ใช้งานได้: 950-1900 มม.

5.7.4. ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด: 12T

5.7.5. เส้นผ่านศูนย์กลางปลาย: Ø 80/125 มม.

5.7.6. ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดข้าม: Ø 10-80 มม.

5.7.7. กำลังมอเตอร์รับ: 5.5KW (AC)

5.7.8. รูปแบบลวดข้าม: การควบคุมไฟฟ้าแบบย้อนกลับ การเดินสายแบบเป็นระยะ

5.7.9. ลักษณะโครงสร้าง: Ø การรับและม้วนแบบเพลาท้าย 2500 ตัวประกอบด้วยโครงรับ, กระปุกเกียร์รับ, ก้านสกรู และการม้วน

5.7.10. ด้านล่างของโครงรับถูกเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กคุณภาพสูงและเหล็กช่อง และคอลัมน์ที่เคลื่อนย้ายได้ด้านซ้ายและขวาถูกงอและเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กคุณภาพสูง คอลัมน์ทั้งสองได้รับการแก้ไขด้วยโครงยึดหลักและเสริมด้านซ้ายและขวาตามลำดับ และปลายโครงยึดหลักติดตั้งกระปุกเกียร์รับ ซึ่งสามารถปรับเกียร์ได้

5.7.11. โครงรับสามารถตอบสนอง Φ1250-Φ2500 รีล การหนีบ การคลาย การยกและการลดลง รับประกันการวางตำแหน่งที่เชื่อถือได้ของรีลลวด กลไกการยกสามารถยกและลดทั้งด้านซ้ายและขวาได้ในเวลาเดียวกัน และยังสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระ คอลัมน์ด้านซ้ายสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระเพื่ออำนวยความสะดวกในการหนีบรีลลวด และติดตั้งการป้องกันขีดจำกัดทางไฟฟ้า

5.7.12 พร้อมด้ามจับใช้งานไฟฟ้า
4.6 ระบบส่งกำลังทางกล:
กำลังมอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก: 110KW (AC)
ระบบส่งกำลังทางกลประกอบด้วยมอเตอร์หลัก ตัวลดหลัก เพลาพื้นดินส่งกำลัง ฯลฯ
 
4.7 ระบบควบคุมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์:
แหล่งจ่ายไฟของเครื่องนี้เป็นระบบห้าสายสามเฟส 380V (±10%), 50HZ.
เครื่องจักรหลักของเครื่องใช้มอเตอร์ AC และการควบคุมการแปลงความถี่ การรับใช้มอเตอร์แรงบิด ซึ่งสามารถสตาร์ทและหยุดได้อย่างราบรื่น และการใช้งานและการบำรุงรักษานั้นง่ายและสะดวก เครื่องจักรทั้งหมดถูกควบคุมโดยคอนโทรลเลอร์แบบตั้งโปรแกรมได้ของ Siemens
4.8 ข้อกำหนดแหล่งอากาศ:
แรงดันอากาศ: 0.6Mpa
ปริมาณอากาศ: 1.0m3/min
อากาศอัดควรแห้ง ปราศจากสิ่งสกปรกและฝุ่น

คำถามที่พบบ่อย
บริการหลังการขายในบริษัทของคุณเป็นอย่างไร?
เรามีทีมบริการหลังการขายที่แข็งแกร่งเพื่อให้บริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยม เราสามารถส่งวิศวกรของเราออกไปได้ภายใน 2 วันเพื่อแก้ไขปัญหาของลูกค้า
เวลาในการจัดส่งของคุณคืออะไร?
เรามีทีมงานผลิตที่แข็งแกร่งเพื่อรับประกันเวลาในการจัดส่งเครื่องจักร หากเรากำหนดเวลาในการจัดส่ง จะไม่ช้ากว่านี้ เพียงแต่ให้เร็วขึ้น
คุณภาพเครื่องจักรของคุณเป็นอย่างไร?
เรามีทีมตรวจสอบคุณภาพที่แข็งแกร่ง ก่อนจัดส่งเครื่องจักร เราจะตรวจสอบและรับประกันคุณภาพที่ดี