Siemens PLC ควบคุมเครื่องยัดสายแข็งสําหรับการผลิตสายสับสลัดอลูมิเนียม

Siemens PLC ควบคุมเครื่องยัดสายแข็งสําหรับการผลิตสายสับสลัดอลูมิเนียม

1การใช้งาน:เครื่องนี้ใช้เป็นหลักในการผลิตสาย ACSR ขนาดใหญ่และความยาวใหญ่, สาย AAC และสายสกัดอลูมิเนียม; มันยังสามารถใช้ในการกดของทองแดงกลมและอุปกรณ์นําส่วนอลูมิเนียม

2. ภาพรวมของส่วนประกอบของอุปกรณ์

เครื่องจักรทั้งหมดถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนแยกกัน แต่ละส่วนของกรงและ capstan ถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์อิสระการควบคุมของเครื่องจักรทั้งหมดอุปมา Siemens S7-200 ซีรีส์ PLC เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําการร่วมกันในการผลิตจริง the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding cage and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, และคํานวณความเร็วของแต่ละส่วนของการส่งและควบคุมความตึงเครียด pay-off ผ่าน PLC เมื่อเริ่มต้น

PLC ของซีเมนส์ S7-200 ซีรีส์ และ PROFINET fieldbus รวมใช้สําหรับการควบคุมแบบรวมของการทํางานของเครื่องจักรทั้งหมดเพื่อประสานงานสภาพการทํางานการทํางานและการควบคุมความเร็วของส่วนต่างๆ ของเครื่องจักรทั้งหมด. การทํางานจอสัมผัสรับรอง Siemens HMI สีเพื่อควบคุมการทํางาน

3ปริมาตรหลัก:

4. ปริมาตรเทคนิคของแต่ละส่วนประกอบ:
   1. Ø1600 ประเภทคอลัมน์

5.1.1ระยะการใช้งานของสายสลีน: PN800-PN1600

5.1.2ความกว้างของลวดสายที่ใช้ได้: 600-1180mm

5.1.3ความจุสูงสุด: 6 ตัน

5.1.4กว้างปลาย Ø 80/100mm

5.1.5รูปแบบความเครียด: การขัดแย้งทางกล

5.1.6 Ø 1600 รีฟแบบปลายแกนที่จ่ายออก โดยมีฐานที่ทําจากแผ่นเหล็กและโปรไฟล์คุณภาพสูงที่ผสมผสานกัน และคอลัมน์เคลื่อนไหวในทั้งสองข้างสองคอลัมน์ถูกติดตั้งด้วยสองบราคเก็ตของขนาดที่แตกต่างกัน, และปลายบราคเก็ตขนาดใหญ่มีอุปกรณ์ปรับความดัน. คอลัมน์ถูกทําจากแผ่นเหล็กคุณภาพสูงบิดและปั่น, มีลักษณะสวยงามและความแข็งแรงที่ดี.

5.1.7ราค pay-off สามารถตอบสนองความต้องการของ Ø800- Ø1600 การ clamping, ปล่อย, ยก, และการลดการกระทํา.อุปกรณ์ยกสามารถยกทั้งซ้ายและขวาพร้อมกัน, และยังสามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ คอลัมน์ซ้ายสามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระเพื่อการกดสายไฟได้ง่าย การป้องกันขอบเขตไฟฟ้าถูกใช้สําหรับการยกขึ้นและลง

5.1.8ความตึงเครียดการจ่ายเงินถูกให้โดยการขัดกล และความตึงเครียดสามารถปรับด้วยมือ

1. 12+18+24 โบบิน สตรานด์เคจ:

5.2.1รายละเอียดของสลิปการจ่ายในกรง: PND500

5.2.2- กว้างกระบอกใช้ได้: Ø500mm

5.2.3ความกว้างของกระบอกที่ใช้ได้: 375 มม.

5.2.4. ระบบเครื่องหยุดสายหัก: แบบกระแทกเวกเตอร์อัตโนมัติเต็ม

5.2.5. วิธีการบรรทุกและปลดกระบอก: ระบบกลางด้านล่างทางอัตโนมัติ

5.2.6ความแข็งแรงของเข็มขัดกระบอก: ≥ HRC50

5.2.7. ความดันการจ่าย: ความดันปนูเมติกคงที่ + ความดันทางกล

5.2.8รูปแบบการขับเคลื่อนกรงสแตนดิ่ง: การขับเคลื่อนมอเตอร์อิสระที่เชื่อมต่อตรง

5.2.9. ระยะของกรง pitch: ปรับไม่สิ้นสุด

5.2.10โครงสร้างกระเป๋าสะพาย: การเชื่อมต่อ

5.2.11วิธีการปรับน้ํามันสําหรับเครื่องลดกรง: การปรับน้ํามันปั๊มสเปรย์

5.2.12- สะพายสาย:

• 12 สลิป: 37-666 มม.
• 20 สลิป: 41-738 มม.
• 24 สลิป: 48-860 มม.

5.2.13. ความเร็วหมุนสูงสุดของกรงขวาง:

• 12 โบลิน: 206r/min
• 20 โบลิน: 182 r/min
• 24 สลิป: 160 รอบ/นาที

5.2.14 พลังงานของมอเตอร์ของแต่ละกรง

• 12 สลิป: 55kW (AC)
• 20 สลิป: 55kw (AC)
• 24 สลิป: 55kW (AC)

5.2.15หลักการการออกแบบ: แต่ละกรงติดสายถูกขับเคลื่อนและทํางานโดยมอเตอร์แยกของตัวเองเครื่องยนต์และกล่องการลดกรง stranding ถูกเชื่อมต่อผ่านการเชื่อมต่อเพื่อขับเคลื่อนโดยตรงกรง hinge เพื่อทํางาน, ให้พลังงานสําหรับการทํางานของอุปกรณ์และการตั้งตําแหน่งช้า ระบบขับเคลื่อนนี้กําจัดการส่งพลังงานผ่านเข็มขัดฟันและลดการเชื่อมต่อการบํารุงรักษาการหมุนกลับ, เกียร์เฉลี่ย, เริ่มต้น, หยุด, หยุดฉุกเฉินและการตั้งค่าการทํางานอื่น ๆ ของกรง stranding ได้ทั้งหมดควบคุมโดยระบบไฟฟ้า

5.2.16รูปแบบโครงสร้าง: แต่ละส่วนของกรงติดเป็นโครงสร้างที่รวมกัน 4 ส่วนกรง stranding ได้รับการสนับสนุนบนกล่องเกียร์และการสนับสนุนด้านหน้าโดยสองชุดของแถวคู่ roller bearing ที่ปรับตัวเอง, รับประกันความสามารถของการเคลื่อนไหวแกนของกรง

5.2.17กระบวนการผลิต: กรอบรองรับด้านหน้าและด้านหลังของกรงสแตนดิ่งทั้งหมดถูกสนับสนุนโดยรองรับคู่, ด้วยการสนับสนุนท่อเหล็กไร้รอยตรงกลางร่างกรอบเป็นหลักโดยการปั่นความแข็งแรงสูงของพื้นผิวเชื่อมต่อแผ่นเหล็กหลังจากการแปรรูป, และกรอบทั้งหมด welded ถูกนําไปสู่ความร้อนสูงในการ annealing ในเตา annealing เพื่อเร่งการรักษาความแก่ของความปรับปรุงและความเครียดที่เกิดจากการผสมแผ่นเหล็ก.หลังจาก 72 ชั่วโมง, มันเย็นโดยธรรมชาติสู่อุณหภูมิธรรมชาติ, มีประสิทธิภาพในการเพิ่มความแข็งแรงทางกลของกรอบทั้งหมด.,และมีค่าอนุญาตสําหรับหลุมติดตั้งด้านบน ทุกหลุมถูกเจาะ ปัด และต่อมาชวนแม่นยําบนหมุนแนวราบภาระหนักที่ศูนย์แปรรูป gantryแผ่นฐานอรรถสรรพ์ถูก welded ด้วยท่อสี่เหลี่ยม, ซึ่งเพิ่มความมั่นคงของหมุนเวียนได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับแผ่นฐานเหล็กช่องทั่วไปและเหมาะสมสําหรับการหมุนของหมุนเวียนความเร็วสูงการทดลองความสมดุลแบบไดนามิกหลังจากการประกอบของ hinge ตอบสนองความต้องการของความเร็วสูงและการทํางานที่มั่นคง.

5.2.18การติดตามการแตกของสาย: ใช้ระบบตรวจจับการแตกของสาย DXJ อัตโนมัติเต็ม และผลิตสวิทช์ไฟฟ้ามีความแม่นยําและน่าเชื่อถือมันสามารถหยุดและเบรกในเวลาที่ถูกต้องเมื่อสายแตกหรือใช้, และสามารถสัญชาตญาณในการใช้งานอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่อง

5.2.19. หลังจากที่กระบอกบรรทุกกลาง, นิ้วด้านบนแบบพนูเมติกจะถูกใช้สําหรับการจับ. หลังจากที่กระบอกบรรทุกถูกกระชับ, กระบอกล็อคที่แยกแยกขับเคลื่อนอุปกรณ์หยุดกลไกเพื่อล็อคเข็มด้านบนและสถานะการล็อคถูกติดตามโดยอุปกรณ์ตรวจจับไฟฟ้า, และโฮสต์ไม่สามารถเริ่มต้นในสภาวะไม่ล็อค

5.2.20รูปแบบของความตึงเครียดสําหรับการจ่ายในกรง: การจ่ายในกรงใช้การตั้งค่าความตึงเครียดคู่ของความตึงเครียดถาวรของลมและความตึงเครียดการขัดกลหลักการทํางานของแรงดันปนูเมติกคงที่: จากสลินน์ที่เต็มไปจนหมด, ผลิตความตึงเครียดคงที่ถูกควบคุมโดย PLC, และความตึงเครียดของสายเป็นแบบเดียวกันและมั่นคง. ความตึงเครียดสามารถปรับผ่านอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่อง.อุปกรณ์ที่มีความยืดหยุ่นกลไกชนิดคลับ, มันสามารถปรับความเข้มข้นของแผ่นแต่ละแผ่นและใช้เป็นสํารองความเข้มข้นผลิต

5.2.21รูปแบบของเบรค: เบรคกรงหลักใช้เบรคอากาศเรียบทรงแผ่นเพื่อลดผลกระทบของความอ่อนแอของการหยุดฉุกเฉินบนส่วนประกอบของการส่งการประสานงานโดยเครื่องควบคุมโลจิกที่สามารถเขียนโปรแกรม (PLC), เครื่องควบคุมมอเตอร์ความถี่แปร, ยกต่อต้านเบรก, วาล์วอากาศความดันสัดส่วน, ฯลฯ จบร่วมกันหยุดช้า, หยุดรวดเร็ว, หยุดฉุกเฉินและการปฏิบัติการอื่น ๆ ของเครื่องจักรทั้งหมด.

5.2.22. อุปกรณ์ก่อนการจัดตั้ง: แต่ละส่วนของเจ้าภาพมีอุปกรณ์ก่อนการจัดตั้งสายเดียวที่ปลายด้านหน้า. สร้างสเตรนด์พีชก่อนเพื่อปรับปรุงคุณภาพของสายเสร็จอุปกรณ์ก่อนการเป็นเครื่องมีเครื่องปกป้องความปลอดภัยจากแผ่นโลหะ, และด้านการทํางานของฝาปกป้องได้รับการจัดสรรด้วยหน้าต่างการสังเกต acrylic. ฝาปกสามารถผลักและดึงเปิด, และมีอุปกรณ์ล็อคกลไก

5.2.23. สูตรสายผ่านกรง stranding: หลังจากสายภายในกรงถูกปล่อย, มันผ่านกลุ่มกล่องกล่องกล่องภายใน, ช่องสาย, อุปกรณ์ pre-former,และกระดานการกระจายของร่างกายการบิดเพื่อสร้างสายไฟฟ้าในที่สุดช่องผ่านสายและแผ่นแยกถูกนําเข้าภายในด้วยหม้อผ่านสายเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก และช่องภายในของหม้อผ่านสายถูกเคลือบ

5.2.24การคุ้มกันความปลอดภัย: กรงมีเครือข่ายป้องกันชนิดผนังข้างเดียว ครอบคลุมตําแหน่งกรงของเครื่องจักรทั้งสิ้นที่จุดเริ่มต้นและจุดจบของด้านการทํางานเครือข่ายป้องกันเจ้าบ้านถูกติดตั้งโดยใช้แผ่น perforated หรือเครือ mesh ความหนาแน่นสูงสนับสนุนโดยคอลัมน์, และแต่ละส่วนของกรงหมุนมีประตูเปิดทั้งหมด 3 ประตู ทั้ง 3 ประตูของเครือข่ายความปลอดภัยมีไฟเตือนเสียงและแสงมีสัญญาณเตือนเสียงและแสงระบบควบคุมเจ้าภาพสามารถเลือกระหว่างสองสภาวะ: A ประตูเปิดสัญญาณเตือน การทํางานปกติของอุปกรณ์

5.2.25ทุกส่วนของกรงมีถังเก็บอากาศที่อิสระเพื่อให้แน่ใจว่าการจําหน่ายก๊าซจําหน่ายอากาศเบรกครั้งเดียว สําหรับการหยุดไฟฟ้าที่ไม่คาดคิด และสถานการณ์อื่น ๆ.

5.2.26ตําแหน่งการทํางานด้านหน้าของแต่ละส่วนของกรง E มีปุ่มควบคุม เช่น หยุดฉุกเฉินและแผ่นขึ้น/ลงเพื่อการทํางานง่าย.

5.2.27เครื่องจักรทั้งหมดถูกทํางานโดยจอสัมผัสสีที่มีอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร และถูกประสานงานและบริหารโดย PLC เครื่องควบคุมโปรแกรม

5.3. อัตโนมัติการบรรทุกและการปลดลอกเครื่องกลม:

5.3.1รูปแบบโครงสร้าง: คอลัมน์หนึ่งด้านล่างข้าง

5.3.2รูปแบบการขับขี่: ไฮดรอลิก

5.3.3รายละเอียดของกระบอก: PND500

5.3.4. อุปกรณ์ลวดบรรทุกที่อยู่ภายใต้ด้านไฮดรอลิกประกอบด้วยหลัก ๆ เป็นกองยางแผ่นสาย, สายเส้น, กองยางนํา, กระปุกน้ํามันการส่ง, สถานีปั๊มไฮดรอลิกระบบควบคุมไฟฟ้า, เป็นต้น มันสามารถดําเนินการได้ เช่น การพลิก, การแขวน, การตั้งตําแหน่ง, การถอด, และการกลับมาในครั้งเดียว

5.3.5. อุปกรณ์ไฮดรอลิกมีรูปแบบด้านลมและลมลด bobbin และหลังจากที่การลดโหลดถูกวางใหม่ โต๊ะทํางานเป็นระดับกับพื้น

5.4 หน่วยเก็บสายปิด

5.4.1. แต่ละส่วนของกรงที่ติดติดติดติดพร้อมกับฐานหม้อสายปิด, ซึ่งสามารถสมบูรณ์ต่อสายเชื่อมต่อและการสร้างสายไฟฟ้าหรือการวาดและสายไฟฟ้าครั้งเดียว

5.4.2. ขนาดช่องภายในของรางปิดฐาน die: 90x90mm ((ตามความต้องการ)

5.4.3. ระยะทางปรับของพื้นฐานหม้อปิด: 300mm

5.4.4 โมลด์: ลูกค้าให้

5.5 เครื่องเทปชนิดกระจก(ข้อสังเกต: ลูกค้าต้องให้วัสดุหลังจากสั่งการเพื่อทดสอบ)

5.5.1รูปแบบการล่อเทป: แบบเฉพาะ

5.5.2กว้างสูงสุดของเทปที่ใช้: Ø500

5.5.3- กว้างแกนเทปที่ใช้ได้: Ø153

5.5.4. กว้างรูสายผ่านของเครื่องเทป: Φ60

5.5.5ความกว้างเทปที่ใช้ได้: 20-50 มิลลิเมตร

5.5.6วัสดุเทปที่ใช้ได้: PET/PI/ISOTEX เป็นต้น

5.5.7การตรวจจับเทปตัด: การตรวจจับไฟฟ้าแสง

5.5.8. ความยาวของเทป: 0-100mm (ควบคุมไฟฟ้าและปรับได้อย่างไม่สิ้นเชิง)

5.5.9ความเร็วการออกแบบของหัวเทป: 1500 r/min

5.5.10ความเร็วในการทํางานสูงสุด: 1000 r/min

5.5.11ความเร็วสายการผลิตที่เร็วที่สุด: 40m/min

5.5.12. ความตึงเครียดปลด: ความตึงเครียดคงที่ไฟฟ้าแม่เหล็ก

5.5.13พลังงานของมอเตอร์เทป: 3.0KW (มอเตอร์ความถี่แปร AC)

5.5.14รูปแบบเบรก: เบรกอากาศ

5.5.15จํานวนพัดเก็บในเรค: ≥ 10 พัด

5.5.16จํานวนเครื่องเทป: เครื่องทั้งเครื่องมีเครื่องเทป 4 เครื่อง

5.5.17. รูปแบบการทํางานและโครงสร้าง: เครื่องเทปรับใช้หัวอลูมิเนียมทั้งหมด, โครงสร้างเปิดเร็ว. ความตึงเครียดได้รับการจัดให้โดยความตึงเครียดแม่เหล็กไฟฟ้าและมันออกผ่าน PLC การจําลองเพื่อรักษาความตึงเครียด unwinding ชัดเจนการใช้เบรคอากาศในการเบรค เพื่อให้แน่ใจว่ามุมไม่ถูกส่งผลต่อการแตกของเทปและการเปลี่ยนพัด

5.5.18การตรวจพบเทปหัก: เครื่องเทปมีระบบตรวจพบเทปหักไฟฟ้าที่สามารถแจ้งเตือนและเบรกเครื่องจักรทั้งหมดเมื่อเทปหักหมดหรือหักเครื่องมีไฟเตือนเตือน.

5.5.19. ป้องกันความปลอดภัย: เครื่องมีฝาปกป้องโลหะแผ่นที่สามารถผลักดันหรือดึงเปิดในด้านการทํางาน หลังจากฝาปิดสามารถล็อคได้ด้วยกระปุกกลไกมีหน้าต่างการสังเกตโปร่งใสในด้านการทํางานของโล่ และมีไฟ LED การทํางานภายใน

5.6 นาฬิกา:(กลไก, ดิจิตอล)

5.6.1 ขอบเขตของล้อเมตร: 500 มม.

5.6.2 โชว์คู่กลและดิจิตอล

5.6.3 ด้วยฟังก์ชันการแก้ไขเมตร การนับเมตรมีความแม่นยําและน่าเชื่อถือ และความแม่นยําของการนับเมตรคือ ± 0.3%

5.6.4 ความยาวสูงสุดของเมตร: 9999mm

5.7 หนอนลม 2500kg

5.7.1.แรงดึงสูงสุด: 2500kg

5.7.2. กว้างขวางการผ่านสูงสุด: Ø100mm

5.7.3คู่กล่องดึง: 8 คู่

5.7.4หน่วยแรงดึง: 37-1006 (ควบคุมไฟฟ้า ปรับได้ไม่จํากัด)

5.7.5ความเร็วเส้นทางแรงดึงสูงสุด: 60m/min

5.7.6พลังงานของมอเตอร์การดึง: 55KW (AC)

5.7.7โครงสร้างและลักษณะ: การใช้เครื่องยางลมลากลากลากลากอัตราความเร็วที่เปลี่ยนแปลงไปเรื่อยๆ, อุปกรณ์พร้อมกับเครื่องปรับอากาศ กระบวนการเบรกของเครื่องจักรทั้งสิ้นจะสําเร็จโดยการประสานงานและการควบคุมทั่วไปของเครื่องปรับความถี่มอเตอร์ ระบบเครื่องปรับอากาศเครื่องยับยั้ง, ฯลฯ ผ่าน PLC การเบรกของเครื่องจักรทั้งหมดเป็นสม่ําเสมอ และความแข็งแรงโครงสร้างของการออกแบบร่างกายสูง ทําให้มันง่ายที่จะใช้งาน

5.7.8อุปกรณ์ป้องกัน: หนอนปนูเมติกใช้ฝาป้องกันแผ่นโลหะทั้งหมดและมีแผ่น perforated วัสดุประตูป้องกันถอดได้ที่ตําแหน่งที่การลาก crawler ผ่านเส้น

5.8 2000 มม ประเภทโปตอล์คับสแตนด์ข้าม

5.8.1. ระยะการใช้งานของสายสลิง: PN1000-PN2000

5.8.2. ความกว้างของลวดสายที่ใช้ได้: 750-1500mm

5.8.3ความจุสูงสุด: 8T

5.8.4. ความแม่นยําของสายข้าม: กําหนด 1-2% ของ pitch

5.8.5. มอเตอร์รับ: 5.5KW (AC)

5.8.6พลังงานของมอเตอร์: 1.1kw (AC)

5.8.7. เครื่องเก็บและปล่อยสายประเภท gantry เป็นโครงสร้างที่ติดตั้งท่อโทรทรรศน์, ผลิตจากแผ่นเหล็กที่มีคุณภาพสูงและท่อเหล็กไร้รอยสายทางนําเดินไปตรงกลางสายเก็บมีลักษณะสวยงาม การทํางานสะดวกและการกระทําแม่นยํา:

5.8.8เครื่องจักรทั้งหมดประกอบด้วย 2 รางดินที่มีม้วนเดิน 2 คอลัมน์ รางโทรทรรศน์ชนิด sleeve รางสายและกล่องควบคุมไฟฟ้าการจัดวางสายไฟคือของชนิดเดินรถไฟฟ้าทางดิน gantry, และกล่องกริ่งเป็นโครงสร้างติดตั้งด้านล่าง

5.8.9. สองศูนย์กลาง spindle บนคอลัมน์มีอุปกรณ์พร้อมกับ shaftless การบรรทุกและการปลดลดสายศูนย์กลางถูกขับเคลื่อนโดยสองมอเตอร์ AC ผ่านเครื่องลดวงล้อ pin cycloidal เพื่อขับเคลื่อนลูกหมัดสําหรับการยกและลดนั่งกลางแต่ละตัวสามารถยกขึ้นหรือลดลงได้แยกหรือพร้อมกัน และมีอุปกรณ์ป้องกันกลและไฟฟ้าแบบคู่เพื่อตอบสนองความต้องการของรายละเอียดต่าง ๆ ของกลมสาย, เซ็นทรัลมีรายละเอียดที่แตกต่างกัน

5.8.10. รางขั้วชนิด sleeve ถูกเคลื่อนย้ายเป็นแนวราบโดยมอเตอร์ AC ผ่าน pulleys สมองและคลั๊กเกอร์การขัดแย้ง, ขับเคลื่อนโดยลูกหมัดสกรู, สําหรับ clamping และปลดคลุมสายและพร้อมกับอุปกรณ์ป้องกันความอ้วน.

5.8.11. การรับใช้มอเตอร์ AC ความถี่แปรที่ขับเคลื่อน spindle ผ่านกล่องเกียร์ซีรีส์ K เพื่อขับเคลื่อนกล่องล่อหมุนและมีเครื่องควบคุมความเร็ว AC เพื่อควบคุมมอเตอร์รับ.

5.8.12กลไกสายผ่านประกอบด้วยเครื่องยนต์ความถี่แปร AC กล่องเกียร์ล้อปินไซคลอิด และสปิ๊กเกอร์มอเตอร์การจัดลําดับสายถูกควบคุมโดยเครื่องแปลงความถี่สําหรับการควบคุมความเร็ว, และการจัดตั้งสายการจัดตั้ง pitch ถูกกําหนดโดยการควบคุมการจัดตั้งสายการจัดตั้งขนาดของสายการจัดตั้ง pitch สามารถกําหนดได้ในเวลาใด ๆ ตามกระบวนการผลิต,และความเร็วการจัดเรียงสายไฟล์ติดตามโดยอัตโนมัติความเร็วการรวบรวมสายไฟล์.

5.8.13. เครื่องจักรทั้งหมดมีอุปกรณ์กับความเร็ว, ความดันและการปรับ pitch วงกลม Potentiometer, วงกลมปุ่มย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนย้อนความตึงเครียดการล่อตัวถูกประกอบด้วยโหมดมอร์คคงที่, และเครื่องควบคุมไฟฟ้าถูกควบคุมโดย PLC + หน้าจอสัมผัส

5.9 ระบบควบคุมไฟฟ้า:

5.9.1. ส่วนการควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยตู้พลังงาน, ตู้การทํางาน, จอสัมผัส, ฯลฯ และปุ่มควบคุมที่ตรงกันในแต่ละหน่วย

5.9.2ตู้ไฟฟ้าใช้ตู้ควบคุม Rittal แบบจําลอง ซึ่งมีการออกแบบการทํางานที่ดีและกันฝุ่น และมีเครื่องปั่นอากาศแรงจํานวนที่เหมาะสม

5.9.3ระบบไฟฟ้าสามสายห้าเฟส: 600V, 230V; 60HZ

5.9.4การควบคุมไฟฟ้า: 24V (DC)

5.9.5พลังงานติดตั้งทั้งหมด: 260kw

5.9.6.ฟังก์ชันป้องกันมอเตอร์: การออกแบบวงจรควบคุมไฟฟ้ารวมถึงฟังก์ชันป้องกันการสูญเสียเฟส, อัตราการอ้วน, และการอุ่นเกินเพื่อป้องกันความเสียหายของมอเตอร์

5.9.7ระบบปฏิบัติการ: สามารถดูและปรับปรุงการตั้งค่าปริมาตรต่าง ๆ ระหว่างกระบวนการผลิตในเวลาจริง เช่น ความเร็วการผลิต สถานที่ทํางานปัจจุบัน และข้อมูลอื่น ๆ

5.9.8. เครื่องควบคุมที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ (PLCs) สามารถเชื่อมต่อกับ Ethernet เพื่อดูข้อมูลความผิดพลาดหรือดูและอัพเดทระบบปฏิบัติการจากระยะไกล

5.9.9. หน่วยรับรอง PLC สําหรับการควบคุมและการทํางานที่ประสานประสาน. ใช้จอสัมผัสอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักรสําหรับการทํางาน. การทํางานที่ง่ายและสะดวก

5.10 การป้องกันความปลอดภัย

5.10.1. กรงหลัก: ประตูชนิดผนังเปิดเครือป้องกัน, แผ่น perforated หรือวัสดุเครือความหนาแน่นสูง. อุปกรณ์พร้อมกับสัญญาณเตือนเสียงและภาพที่สามารถเชื่อมต่อกับระบบควบคุม

5.10.2. เครื่องเทป: กล่องป้องกันโลหะแผ่นที่มีแสงทํางานภายใน. ด้านทํางานสามารถผลักหรือดึงเพื่อเปิด, และสามารถล็อคด้วยข้อมือหลังจากปิด.

5.10.3อุปกรณ์หอย: ทั้งหมดมีปกป้องจากโลหะแผ่น และทางลากมีประตูป้องกันทําจากวัสดุแผ่น porous ที่สามารถเปิดลงในตําแหน่งการตัด

5.10.4- เครื่องยัด, เครื่องส่งและชิ้นส่วนอื่น ๆ: ผนังโลหะปกป้อง

5.10.5 การป้องกันไฟฟ้า:

A. การตัดต่อกรงหลักและการป้องกันการหยุดอัตโนมัติ

B. การป้องกันการหยุดโดยอัตโนมัติจากการแตกของเทปเครื่องเทป

C. ป้องกันล็อคอัตโนมัติสําหรับการบรรทุก bobbin กรงหลัก

D. เครื่องขับเคลื่อนอัตราการอ้วนและการป้องกันคําพูดที่หายไป

E. ป้องกันการเริ่มต้นของเครื่องจักรทั้งเครื่องในระหว่างการตั้งตําแหน่งของลวดบรรทุกช้า

F. ระเบิดความผิดพลาดของเครื่องปรับความถี่

G. ระเบิดปริมาณน้ํามันที่ไม่เพียงพอ

6.ทิศทางการทํางาน:

ทิศทางการทํางาน: ทิศทางการทํางานของอุปกรณ์: เครื่องมือหัวขวา, การทํางานของอุปกรณ์ที่มองหน้า, เส้นปล่อยซ้าย, เส้นรับขวา, หรือตามความต้องการ

7สี:

• ส่วนหมุน: RAL2004 ด้านนอกสีส้มเหลือง
• หน่วยส่วนใหญ่ของอุปกรณ์: 15 phthalocyanine ภายนอก สีฟ้ากลาง
• กล่องป้องกันการขับขี่: RAL3020 ด้านนอกสีส้มแดง
• กล่องป้องกันเจ้าตัว: RAL5017 กลางสีฟ้าด้านนอก
• ตู้ไฟฟ้า: RAL7032 ไข่แหลม
• ส่วนล่างกรอบ: RAL9017 ดําด้านนอก
• อะไหล่อื่นๆ/RAL9010 ขาวด้านนอก/RAL9017 ดําด้านนอก
•