เครื่องตัดสายไฟฟ้าแบบแข็งแบบมาตรฐานสูง สําหรับตัดสายไฟฟ้าขนาดใหญ่

เครื่องตัดสายไฟฟ้าแบบแข็งแบบมาตรฐานสูง สําหรับตัดสายไฟฟ้าขนาดใหญ่

1การใช้งาน:เครื่องนี้ใช้เป็นหลักในการผลิตสาย ACSR ขนาดใหญ่และความยาวใหญ่, สาย AAC และสายสกัดอลูมิเนียม; มันยังสามารถใช้ในการกดของทองแดงกลมและอุปกรณ์นําส่วนอลูมิเนียม

2. ภาพรวมของส่วนประกอบของอุปกรณ์

เครื่องจักรทั้งหมดถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนแยกกัน แต่ละส่วนของกรงและ capstan ถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์อิสระการควบคุมของเครื่องจักรทั้งหมดอุปมา Siemens S7-200 ซีรีส์ PLC เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําการร่วมกันในการผลิตจริง the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding cage and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, และคํานวณความเร็วของแต่ละส่วนของการส่งและควบคุมความตึงเครียด pay-off ผ่าน PLC เมื่อเริ่มต้น

PLC ของซีเมนส์ S7-200 ซีรีส์ และ PROFINET fieldbus รวมใช้สําหรับการควบคุมแบบรวมของการทํางานของเครื่องจักรทั้งหมดเพื่อประสานงานสภาพการทํางานการทํางานและการควบคุมความเร็วของส่วนต่างๆ ของเครื่องจักรทั้งหมด. การทํางานจอสัมผัสรับรอง Siemens HMI สีเพื่อควบคุมการทํางาน

3ปริมาตรหลัก:

12+18+24 โบบิน สตรานด์เคจ:

5.2.1รายละเอียดของสลิปการจ่ายในกรง: PND500

5.2.2- กว้างกระบอกใช้ได้: Ø500mm

5.2.3ความกว้างของกระบอกที่ใช้ได้: 375 มม.

5.2.4. ระบบเครื่องหยุดสายหัก: แบบกระแทกเวกเตอร์อัตโนมัติเต็ม

5.2.5. วิธีการบรรทุกและปลดกระบอก: ระบบกลางด้านล่างทางอัตโนมัติ

5.2.6ความแข็งแรงของเข็มขัดกระบอก: ≥ HRC50

5.2.7. ความดันการจ่าย: ความดันปนูเมติกคงที่ + ความดันทางกล

5.2.8รูปแบบการขับเคลื่อนกรงสแตนดิ่ง: การขับเคลื่อนมอเตอร์อิสระที่เชื่อมต่อตรง

5.2.9. ระยะของกรง pitch: ปรับไม่สิ้นสุด

5.2.10โครงสร้างกระเป๋าสะพาย: การเชื่อมต่อ

5.2.11วิธีการปรับน้ํามันสําหรับเครื่องลดกรง: การปรับน้ํามันปั๊มสเปรย์

5.2.12- สะพายสาย:

12 สลิป: 37-666 มม.
20 สลิป: 41-738 มม.
24 สลิป: 48-860 มม.

5.2.13. ความเร็วหมุนสูงสุดของกรงขวาง:

12 โบลิน: 206r/min
20 โบลิน: 182 r/min
24 สลิป: 160 รอบ/นาที

5.2.14 พลังงานของมอเตอร์ของแต่ละกรง

12 สลิป: 55kW (AC)
20 สลิป: 55kw (AC)
24 สลิป: 55kW (AC)

5.2.15หลักการการออกแบบ: แต่ละกรงติดสายถูกขับเคลื่อนและทํางานโดยมอเตอร์แยกของตัวเองเครื่องยนต์และกล่องการลดกรง stranding ถูกเชื่อมต่อผ่านการเชื่อมต่อเพื่อขับเคลื่อนโดยตรงกรง hinge เพื่อทํางาน, ให้พลังงานสําหรับการทํางานของอุปกรณ์และการตั้งตําแหน่งช้า ระบบขับเคลื่อนนี้กําจัดการส่งพลังงานผ่านเข็มขัดฟันและลดการเชื่อมต่อการบํารุงรักษาการหมุนกลับ, เกียร์เฉลี่ย, เริ่มต้น, หยุด, หยุดฉุกเฉินและการตั้งค่าการทํางานอื่น ๆ ของกรง stranding ได้ทั้งหมดควบคุมโดยระบบไฟฟ้า

5.2.16รูปแบบโครงสร้าง: แต่ละส่วนของกรงติดเป็นโครงสร้างที่รวมกัน 4 ส่วนกรง stranding ได้รับการสนับสนุนบนกล่องเกียร์และการสนับสนุนด้านหน้าโดยสองชุดของแถวคู่ roller bearing ที่ปรับตัวเอง, รับประกันความสามารถของการเคลื่อนไหวแกนของกรง

5.2.17กระบวนการผลิต: กรอบรองรับด้านหน้าและด้านหลังของกรงสแตนดิ่งทั้งหมดถูกสนับสนุนโดยรองรับคู่, ด้วยการสนับสนุนท่อเหล็กไร้รอยตรงกลางร่างกรอบเป็นหลักโดยการปั่นความแข็งแรงสูงของพื้นผิวเชื่อมต่อแผ่นเหล็กหลังจากการแปรรูป, และกรอบทั้งหมด welded ถูกนําไปสู่ความร้อนสูงในการ annealing ในเตา annealing เพื่อเร่งการรักษาความแก่ของความปรับปรุงและความเครียดที่เกิดจากการผสมแผ่นเหล็ก.หลังจาก 72 ชั่วโมง, มันเย็นโดยธรรมชาติสู่อุณหภูมิธรรมชาติ, มีประสิทธิภาพในการเพิ่มความแข็งแรงทางกลของกรอบทั้งหมด.,และมีค่าอนุญาตสําหรับหลุมติดตั้งด้านบน ทุกหลุมถูกเจาะ ปัด และต่อมาชวนแม่นยําบนหมุนแนวราบภาระหนักที่ศูนย์แปรรูป gantryแผ่นฐานอรรถสรรพ์ถูก welded ด้วยท่อสี่เหลี่ยม, ซึ่งเพิ่มความมั่นคงของหมุนเวียนได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับแผ่นฐานเหล็กช่องทั่วไปและเหมาะสมสําหรับการหมุนของหมุนเวียนความเร็วสูงการทดลองความสมดุลแบบไดนามิกหลังจากการประกอบของ hinge ตอบสนองความต้องการของความเร็วสูงและการทํางานที่มั่นคง.

5.2.18การติดตามการแตกของสาย: ใช้ระบบตรวจจับการแตกของสาย DXJ อัตโนมัติเต็ม และผลิตสวิทช์ไฟฟ้ามีความแม่นยําและน่าเชื่อถือมันสามารถหยุดและเบรกในเวลาที่ถูกต้องเมื่อสายแตกหรือใช้, และสามารถสัญชาตญาณในการใช้งานอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่อง

5.2.19. หลังจากที่กระบอกบรรทุกกลาง, นิ้วด้านบนแบบพนูเมติกจะถูกใช้สําหรับการจับ. หลังจากที่กระบอกบรรทุกถูกกระชับ, กระบอกล็อคที่แยกแยกขับเคลื่อนอุปกรณ์หยุดกลไกเพื่อล็อคเข็มด้านบนและสถานะการล็อคถูกติดตามโดยอุปกรณ์ตรวจจับไฟฟ้า, และโฮสต์ไม่สามารถเริ่มต้นในสภาวะไม่ล็อค

5.2.20รูปแบบของความตึงเครียดสําหรับการจ่ายในกรง: การจ่ายในกรงใช้การตั้งค่าความตึงเครียดคู่ของความตึงเครียดถาวรของลมและความตึงเครียดการขัดกลหลักการทํางานของแรงดันปนูเมติกคงที่: จากสลินน์ที่เต็มไปจนหมด, ผลิตความตึงเครียดคงที่ถูกควบคุมโดย PLC, และความตึงเครียดของสายเป็นแบบเดียวกันและมั่นคง. ความตึงเครียดสามารถปรับผ่านอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่อง.อุปกรณ์ที่มีความยืดหยุ่นกลไกชนิดคลับ, มันสามารถปรับความเข้มข้นของแผ่นแต่ละแผ่นและใช้เป็นสํารองความเข้มข้นผลิต

5.2.21รูปแบบของเบรค: เบรคกรงหลักใช้เบรคอากาศเรียบทรงแผ่นเพื่อลดผลกระทบของความอ่อนแอของการหยุดฉุกเฉินบนส่วนประกอบของการส่งการประสานงานโดยเครื่องควบคุมโลจิกที่สามารถเขียนโปรแกรม (PLC), เครื่องควบคุมมอเตอร์ความถี่แปร, ยกต่อต้านเบรก, วาล์วอากาศความดันสัดส่วน, ฯลฯ จบร่วมกันหยุดช้า, หยุดรวดเร็ว, หยุดฉุกเฉินและการปฏิบัติการอื่น ๆ ของเครื่องจักรทั้งหมด.

5.2.22. อุปกรณ์ก่อนการจัดตั้ง: แต่ละส่วนของเจ้าภาพมีอุปกรณ์ก่อนการจัดตั้งสายเดียวที่ปลายด้านหน้า. สร้างสเตรนด์พีชก่อนเพื่อปรับปรุงคุณภาพของสายเสร็จอุปกรณ์ก่อนการเป็นเครื่องมีเครื่องปกป้องความปลอดภัยจากแผ่นโลหะ, และด้านการทํางานของฝาปกป้องได้รับการจัดสรรด้วยหน้าต่างการสังเกต acrylic. ฝาปกสามารถผลักและดึงเปิด, และมีอุปกรณ์ล็อคกลไก

5.2.23. สูตรสายผ่านกรง stranding: หลังจากสายภายในกรงถูกปล่อย, มันผ่านกลุ่มกล่องกล่องกล่องภายใน, ช่องสาย, อุปกรณ์ pre-former,และกระดานการกระจายของร่างกายการบิดเพื่อสร้างสายไฟฟ้าในที่สุดช่องผ่านสายและแผ่นแยกถูกนําเข้าภายในด้วยหม้อผ่านสายเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก และช่องภายในของหม้อผ่านสายถูกเคลือบ

5.2.24การคุ้มกันความปลอดภัย: กรงมีเครือข่ายป้องกันชนิดผนังข้างเดียว ครอบคลุมตําแหน่งกรงของเครื่องจักรทั้งสิ้นที่จุดเริ่มต้นและจุดจบของด้านการทํางานเครือข่ายป้องกันเจ้าบ้านถูกติดตั้งโดยใช้แผ่น perforated หรือเครือ mesh ความหนาแน่นสูงสนับสนุนโดยคอลัมน์, และแต่ละส่วนของกรงหมุนมีประตูเปิดทั้งหมด 3 ประตู ทั้ง 3 ประตูของเครือข่ายความปลอดภัยมีไฟเตือนเสียงและแสงมีสัญญาณเตือนเสียงและแสงระบบควบคุมเจ้าภาพสามารถเลือกระหว่างสองสภาวะ: A ประตูเปิดสัญญาณเตือน การทํางานปกติของอุปกรณ์

5.2.25ทุกส่วนของกรงมีถังเก็บอากาศที่อิสระเพื่อให้แน่ใจว่าการจําหน่ายก๊าซจําหน่ายอากาศเบรกครั้งเดียว สําหรับการหยุดไฟฟ้าที่ไม่คาดคิด และสถานการณ์อื่น ๆ.

5.2.26ตําแหน่งการทํางานด้านหน้าของแต่ละส่วนของกรง E มีปุ่มควบคุม เช่น หยุดฉุกเฉินและแผ่นขึ้น/ลงเพื่อการทํางานง่าย.

5.2.27เครื่องจักรทั้งหมดถูกใช้โดยจอสัมผัสสีที่มีอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร และถูกประสานงานและบริหารโดย PLC ที่สามารถเขียนโปรแกรมได้