ส่งข้อความ

มั่นคง 630/6+18+24 รามอัตโนมัติ

ข้อมูลพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: Beyde
หมายเลขรุ่น: 630/6+18+24
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชุด
รายละเอียดการบรรจุ: ตู้คอนเทนเนอร์สำหรับขนส่งทางทะเล
เวลาการส่งมอบ: 90 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, D/A, D/P, T/T
สามารถในการผลิต: 200 ชุด/ปี
การใช้งาน: เครื่องพันสายไฟ, บิด, เครื่องพันสายไฟแบบเฟรมแข็ง สี: ปรับแต่ง
ชื่อ: เครื่องพันสายไฟแบบโครงแข็ง การใช้งาน: ตัวนำทองแดงหรืออะลูมิเนียมพันเกลียว
บมจ: ซีเมนส์ การรับประกัน: 12 เดือน
ความเร็วในการหมุนของกรง: 230r/นาที รอกม้วนเก็บ: ภงด.1250-ภงด.2500
ประเภท: โหลดอัตโนมัติด้านล่างด้านข้าง สนาม E-twist: ปรับแบบไม่มีขั้นตอน
หน้าจอสัมผัส: ซีเมนส์ วัสดุลวด: ซี, อัล, เซนต์
แสงสูง:

รางกรอบแข็งที่น่าเชื่อถือ

,

อัตโนมัติ Loader กระเบื้องกรอบแข็ง

,

อัตโนมัติ Loader กระชับแข็ง Strander

คุณภาพดี ผู้ผลิต 630/6+18+24 รามอัตโนมัติ

 

1.การใช้งาน:

เครื่องนี้ใช้หลัก ๆ สําหรับ stranding & compacting ทองแดงและอัลลูมิเนียมภาคนํา, stranding & การวาด & compacting คอนดักเตอร์กลมและ pre-twisting & compacting สําหรับ miliken คอนดักเตอร์

 

2. ข้อมูลเทคนิคหลัก:
2.1 กว้างของสายเดียว:คู Φ1.8 Φ4.6 มิลลิเมตร Φ2.0 Φ5.0 มม.
2.2 ผ่าตัดข้ามหลังจากติด Φ45mm
2.3 สะพายน้ํา ปรับระยะน้อย
6B 46 ~ 603 มม.
18B 51 ~ 672 มม.
24B 60 ~ 799 มม.
2.4 ความเร็วสูงสุดของกรง:สายใย ((240kg) สายใยทองแดง ((600kg)
6B 230 r/min 190 r/min
18B 190r/min 170r/min
24B 170 r/min 150 r/min
2.5 ปริมาณของปริมาณของปลา 319 ~ 1804mm ((ขั้นต่ํา)
2.6 Max.rev ของหัวเทป 500r/นาที
2.7 การบันทึกเสียง ปรับระยะน้อย
2.8 ความเร็วของสายการลากออก สูงสุด 40m/min
2.9 แคปสตาน ล้อได Φ2000 มม
2.10 โคลบินการชําระเงินในกรอบ PND630
2.11 โคลบินการชําระเงินกลาง PN800 ~ PN1600
2.12 โลบินรับ PN1250 ~ PN2500
2.13 12B เครื่องยนต์กรง 75KW ((ACVF)
2.14 18B เครื่องยนต์กรง 75KW ((ACVF)
2.15 24B มอเตอร์กรง 90KW ((ACVF)
2.16 เครื่องยนต์ลากและบด 1.5KW ((ACVF)
2.17 เครื่องยนต์เทป 11kW ((ACVF)
2.18 เครื่องยนต์ Capstan 110KW ((ACVF)
2.19 ความสูงกลางของเครื่อง 1000 มม
 
3ส่วนใหญ่ของอุปกรณ์:
3.1 Φ1600 ชนิดไม่มีแกนจ่าย 1 ชุด
3.2 ฐานนําสาย 1 ชุด
3.3 กรง 6B, 18B, 24B ชุดละ 1 ชุด
3.4 อุปกรณ์บรรทุกด้านล่าง 3 ชุด
3.5 อุปกรณ์บิดก่อนและบดหน่วย 3 ชุด
3.6 เครื่องวัดระดับขอบ 1 ชุด
3.7 Φ2000 คาปสตานล้อคู่ 1 ชุด
3.8 Φ600 หน่วยเทปปาดคู่ 1 ชุด
3.9 Φ2500 ประเภทการรับโปตอล 1 ชุด
3.10 ระบบควบคุมไฟฟ้า 1 ชุด
3.11 รั้วความปลอดภัย 3 ชุด
 
4.3.5 โครงสร้างกรอบถูกสนับสนุนโดยหลอดสอดในทั้งสองปลาย แต่ละกรงถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ที่แยกตัว ซึ่งหมุนร่างกายหมุนผ่านเข็มขัดเวลาที่มีฝาผ้ากันเสียงเครื่องปรับระดับความเร็วของไฟฟ้าในระดับความเร็วต่ําสําหรับการบรรทุกและถอดลม.
4.3.6 โรบินถูกจับด้วยลมด้วยฟังก์ชันล็อคกลไก
4.3.7 อุปกรณ์แบ่งพัดสําหรับแต่ละส่วนของกรง
4.3.8 ความตึงเครียดการจ่ายสายเดียวถูกควบคุมด้วยลมผ่านวาล์วสัดส่วนที่นําเข้า ทําให้ความตึงเครียดคงที่จากสลินเต็มไปยังว่าง
4.3.9 แต่ละลวดมีหน่วยตรวจจับการแตกสายไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์ HMI สามารถแสดงว่ากรงมีสายไฟฟ้าแตกผิดพลาดสําหรับผู้ประกอบการ
4.3.10 เครื่องเบรคปนิวเมติก
4.3.11 แต่ละสายกรงตัด die ด้วย tungsten เหล็ก die.
4.3.12 ทุกกรงมีหน่วยบรรทุกด้านล่าง
4.3.13 กรงแต่ละกรงพร้อมกับชุดของรั้วความปลอดภัย การสร้าง Flip-flop การเปิดที่ใช้เครื่องยนต์และฟังก์ชันหยุดเปิด
 
มั่นคง 630/6+18+24 รามอัตโนมัติ 0มั่นคง 630/6+18+24 รามอัตโนมัติ 1
 
มั่นคง 630/6+18+24 รามอัตโนมัติ 2
 
มั่นคง 630/6+18+24 รามอัตโนมัติ 3
 
สัญลักษณ์ของหมุน (ฮาร์บิน, ลูโยยาง, วาฟานกเดียน)
ยี่ห้อของอุปกรณ์ไฟฟ้าความดันต่ํา (แบรนด์ชไนเดอร์ หรือจีน)
ยี่ห้อของส่วนประกอบปนูเมติก (AIRTAC)
ยี่ห้อของมอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก (ซีแมนส์)
เครื่องควบคุมการแปลงความถี่ (อินโนเวนซ์)
หน้าจอสัมผัส (ซีแมนส์)
PLC (ซีแมนส์)

 

ลักษณะหลัก:

  • เครื่องจักรทั้งหมดถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ และแต่ละส่วนของ winch และการดึงกําลังถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์แยกและขับเคลื่อนโดยกล่องเกียร์พิเศษ
  • เปรียบเทียบกับลินช์กรอบแบบดั้งเดิมที่ขับเคลื่อนโดย shaft ดิน โครงสร้างของลินช์ถูกเรียบง่ายและการบํารุงรักษาอุปกรณ์สะดวกมากขึ้น
  • ซีเมนส์ S7-200 ซีรีส PLC ใช้สําหรับการควบคุมของเครื่องจักรทั้งหมด ปารามิเตอร์กระบวนการการผลิตถูกกําหนดผ่านจอสัมผัสแต่ละส่วนของ winch และการดึงยนต์ถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ความถี่แปร AC. มอเตอร์ไดรเวอร์เป็นอุปกรณ์แปลงความถี่ เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําของการส่งสัญญาณ, มอเตอร์การส่งสัญญาณรับรองการตอบสนองกรีตโคเดอร์เครื่องจักรทั้งตัวรับใช้การสื่อสารรถบัสเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําของการส่งสัญญาณระหว่างการผลิตจริงผู้ใช้ตั้งค่ากระบวนการเช่นความยาวของแต่ละส่วนของร่างกาย stranding และความเร็วของสายการผลิตบนจอสัมผัสตามรายละเอียดสายไฟฟ้าที่ต้องการ, และกําหนดความเร็วของแต่ละส่วนของการส่งผ่านการคํานวณ PLC อัตโนมัติเมื่อเริ่มต้นเพื่อให้แน่ใจว่าการร่วมกันของเครื่องจักรทั้งหมดและความแม่นยําของ pitch ของสาย strandingระบบควบคุมไฟฟ้ามีเทคโนโลยีที่ก้าวหน้า การทํางานที่สะดวกสบายและการทํางานที่น่าเชื่อถือ
  • ปริมาณดิจิตอลใช้ในการตรวจพบสายที่แตก ซึ่งสามารถตัดสินสัญญาณสายที่แตกได้อย่างแม่นยํา จากแผ่นใด ๆ ในแต่ละส่วนของร่างกายที่บิดและแสดงส่วนไหนและดิสก์ไหนที่แตกในจอสัมผัสของคอนโซลหลัก, ซึ่งเพิ่มความแม่นยําและความแม่นยําของการตรวจสอบสายแตกและรับประกันความแม่นยําของการตรวจสอบผู้ประกอบการสามารถแก้ปัญหาได้อย่างรวดเร็ว และเริ่มต้นในครั้งต่อไป.
  • ความตึงของลวดของแต่ละส่วนของลินช์ ใช้เครื่องควบคุมวาล์วสัดส่วนแบบปนูเมติก ซึ่งคิดเลขและติดตามเส้น径ของลวดโดยอัตโนมัติเพื่อปรับความตึงของลวดเพื่อให้มั่นคงของความเข้มข้นของม้วน. คณประสานความดันยังสามารถปรับด้วยมือในจอสัมผัสระหว่างการเริ่มต้น
  • สําหรับการทํางานแขวนของแต่ละส่วนของลินช์ มอเตอร์ AC ใช้ในการขับเคลื่อนลินช์ให้หมุนผ่านเครื่องลดอัตราความเร็วสูงเพื่อการตั้งตําแหน่งช้าเครื่องยนต์ AC ถูกขับโดย Danvers เครื่องแปลงความถี่ซึ่งควบคุมโดยรถบัส
  • แหล่งไฟฟ้าควบคุมของเครื่องใช้ UPS แหล่งไฟฟ้าที่ไม่หยุดยั้ง เพื่อให้แน่ใจว่ามันจะไม่สูญเสียการควบคุมในกรณีขาดไฟฟ้าเครื่องแปลงความถี่ทั้งหมดเชื่อมต่อกันโดยรถบัส DC ที่เหมือนกัน เพื่อทําการแบ่งแบ่งภาระในขณะเดียวกัน, หมุนยางแรงดึงมีอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าเคเบิลจะไม่ overtwisted ในกรณีของความล้มเหลวของพลังงาน.
  • เครื่องมีตัวควบคุมที่สามารถเขียนโปรแกรมได้จาก Siemens S7-200 และบัสสนาม PROFINET ที่นําเข้าเพื่อควบคุมและประสานงานสภาพการทํางานไฟฟ้าของส่วนต่างๆ ของเครื่องและใช้เครื่องแปลงความถี่ในการควบคุมการเริ่มต้นและการทํางานของมอเตอร์ AC. Siemens สีจอสัมผัสถูกใช้ในการตั้งและแสดงปารามิตรกระบวนการต่าง ๆ ระบบควบคุมไฟฟ้ามีเทคโนโลยีที่ก้าวหน้า การทํางานที่สะดวกสบายและการทํางานที่น่าเชื่อถือ

รายละเอียดการติดต่อ
Max Xu

หมายเลขโทรศัพท์ : +8618606615951

WhatsApp : +8618606615951